一、节能原理
该产品是以微电脑技术为基础的智能化节电产品,专门设计用于对活塞式抽油机的节电控制。一般而言,活塞式抽油机均普遍存在抽取能力大于油井实际负荷的问题。因此,泵空或空捞现象便相伴而生。泵空增加无效行程,浪费大量电能,同时也使抽油设备的维护费用提高。
中大抽油机智能控制节能系统是专门针对油田需求,采用**进的微电脑控制技术,科学调整抽油机的运行模式,使固定不变的机械运行调整为动态响应的智能运行,从而节省用电,提高产量,同时降低设备的运行和维护费用。
二、基本原理
令抽油机的工作方式与油井实际负荷匹配,提高泵的充满度而节电。并能够自动测知油井的实际负荷,当半满捞或空捞即泵空发生时,能够自动提供给抽油机较小力矩匀速运转。当井内流体的蓄积量充盈时,抽油机会自动增大力矩,以*满负荷工作。这样做的结果,就能保证每一抽泵装置都有较高的充满度,不做无用功,减少低效以*无效抽取。

三、主要特点
抽油机专用节能装置综合运用变频、自控、再生能量回馈、物联网等技术为一体的综合性节能设备。设备能与油井负荷相匹配,并有完善的保护功能;有数据采集和存储功能,并能适应油田的环境要求,操作简单,智能化程度高,节电率15%―30%,而对于低产井抽油机综合节能增效率可以提高30%*40%。
中大控制软件还可以让用户设定抽油机启动时的运行速度,在启动抽油机时,节电器可以在设定的时间内驱动抽油机运行在指定的速度下。该功能目的可以在节电器自动控制抽油机转速之前,使井下油层进入到一个相对稳定的状态下。
四、产品优势
● 通过物联网将抽油机连接起来,在电脑前就可以实时监控工作,系统还会自动生成各类数据,不需要到井口前查抄数据,同时可以通过连续动液面监测及时调参,保证抽油泵始终在合理的沉没度下工作,达到**泵效,降低吨油耗电。
● 智能化控制、节电率高,基于高性能微处理器芯片内置的优化控制软件,采用优化空间矢量方式,能及时准确地调整电机供电电压与电流,使电机的输出功率与负载精确匹配;
● 完善的软启动和软停机功能,运行曲线平滑,可保证电机连续平滑地启动,并可对停电后自启动电流的大小进行灵活设置,减少冲击电流对电机绝缘的破坏、降低电机运行温度、减少电机的维护量、延长使用寿命;
● 在抽油机运行过程中平均节电率可达15%~40%(视不同负载率),产量**化,费用最小化,同时能够充分提高电机的功率因数;
● 提高工人作业效率,缩短因停机再开机后流体的恢复时间,有效降低用电成本;
● 加装抽油机远程监控,可实现无人值守、调度管理,优化运行决策等功能,综合效益更好。
五、技术参数
供电电压:380V 660V,±10%/15%
产品选型:5.5-90kw 频率:46/60HZ 运行环境温度:-40℃*+60℃
储存环境温度:-40℃*+70℃ 相对湿度:<95%(不结露)
海拔高度:**1000米,每高出100米,输出功率下降1% 。
启动电压:供电电压 40-70% 软起动停机时间:0.5*120秒可调
发光二极管指示灯:电源,运行,启动,停止,故障及优化 。
绝缘电压:机箱与主电路以及控制电路之间2KV。
外壳等级:IP33
六、适用范围
● 油井属于低产井。油井的实际产量与设计产量差的越大,节能效果越好。
● 连续抽取工作的井油泵每天运行的时间越长,节能效果越好。
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